Fabrikazio modernoan, erresistentzia, iraunkortasuna edo gardentasuna kaltetu gabe materialak moldatzeko gaitasuna aktibo nagusia da. LEXANPolycarbonateSheet izenez ezagutzen den materiala, industrian normalean "Lexan xafla" izenez ezagutzen dena, errendimendu handiko polikarbonatozko xafla termoplastiko bat da, argitasun optikoa, talka-erresistentzia paregabea eta dimentsio-egonkortasuna konbinatzen dituena. Forma kurbatuak edo pertsonalizatuak bihurtzeak (edo konformatzeak) bere erabilera are gehiago zabaltzen du arkitektura, eraikuntza, garraioa, segurtasuna eta pantailaren sektoreetan.
Lexan xafla tolestuz Polikarbonatozko xafla-material bat (Lexan izen komertzialaren pean) geometria ez lauetan osatzeko edo kurbatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, materialaren ezaugarri nagusiak mantenduz. Oinarrizko materiala polikarbonatoa (PC) da, gardentasunagatik, talkarako indar handiagatik eta beroarekiko erresistentziagatik ezaguna den termoplastikoa.
Lexan xafla tipiko baten funtsezko materiala eta tolestura-parametroak laburbiltzen dira jarraian:
| Parametroa | Balio tipikoa / Deskribapena |
|---|---|
| Materiala | Polikarbonatoa (termoplastikoa) |
| Talkaren erresistentzia | Lodiera bereko beira baino ~ 200-250× handiagoa. |
| Tenperatura-gaitasuna | Tenperatura altuak jasan ditzake deformatu aurretik (kalitatearen arabera) |
| Tolestura-metodoak | Bero tolestura (termoformazioa), kurba leunetarako hotza tolestea |
| Gutxieneko bihurgune-erradioa | Xafla lodiagoetarako, bihurgune-erradio handia behar izan daiteke (edo beroa aplikatu behar da) |
| Lodiera tartea | Xaflaren lodiera asko daude eskuragarri - adibidez, 0,093 in, 0,118 in, besteak beste. (Ikusi produktuaren zehaztapenak) |
| Argitasun optikoa | Kalifikazio gardenak eskuragarri, beira, itxitura, pantaila eta abar egiteko egokiak. |
Lexan xaflak forma kurbatu, tolestu edo inguratuetan osatuz, diseinatzaileek eta ingeniariek forma dotore eta bakanak lor ditzakete, xafla lauak edo beira edo akrilikoa bezalako material alternatiboak erabiliz zailak izango liratekeenak. Tolestura prozesuak diseinu askatasuna areagotzen du materialaren berezko abantailak aprobetxatzen dituen bitartean.
Material lauak edo ordezkoak izan beharrean, Lexan xafla tolestua erabiltzeko erabakia faktore mekaniko, estetiko eta ekonomikoen konbinazio batek eragiten du:
Lexan-en talka-erresistentzia beirarena baino askoz ere handiagoa da, eta oso egokia da aplikazio zorrotzetarako. Iraunkortasun honek esan nahi du tolestutako Lexan osagaiak babes-paneletan, makinen itxituretan, babes-estalki gardenetan edo arkitekturako beirateetan heda daitezke, non segurtasuna eta iraupena lehentasunak diren.
Polikarbonatozko xaflek beirazko panel konparagarriek baino nabarmen gutxiago pisatzen dute, horrela egitura-karga murrizten dute, garraioa eta instalazioa erraztuz. Ezaugarri honek Lexan tolestua bereziki erakargarria da eraikuntzan, fatxada-sistemetan eta kontoilen diseinuetan.
Fabrikazio-literaturan adierazi bezala, Lexan bero-konformazioaren edo hotzeko tolesturaren bidez tolestu daiteke (kurba leunagoak lortzeko), hainbat forma, arku eta muntaketa ahalbidetuz.
Lexan xaflek, egoki estali edo hautatzen direnean, UV erresistentzia, argitasun handiko atxikipena eta iraunkortasun abantailak eskaintzen dituzte eraikuntza-sistemetan (adibidez, energia-eraginkortasuna edo LEED kredituak lortzen dituzten beira-sistemetan).
Polikarbonatoak beira edo akriliko estandarrak baino aldez aurretiko kostu handiagoa izan dezakeen arren, iraunkortasunak, iraupenak eta mantentze-lanak murrizteak inbertsioa justifikatzen dute. Esaterako, ordezkapen maiz edo egitura-indartze saihesteak epe luzerako balioa ematen du.
Lexan xaflak eratzeak prozesu, ekipamendu, tolerantzia eta diseinu-murrizketei arreta eskatzen die. Ondorengo urratsek lan-fluxu tipiko bat deskribatzen dute:
Aukeratu Lexan-en kalifikazio egokia (adibidez, helburu orokorra, UV-en egonkorra, beroarekin konformagarria) aplikazioaren arabera (barrukoa vs kanpoaldea, segurtasuna vs pantaila).
Berretsi xaflaren lodiera eta tamaina. Xafla lodiagoek gutxieneko bihurgune-erradio handiagoak ezartzen dituzte edo berogailua behar dute. (Adibidez, ½ hazbeteko xafla batek berogailu industriala behar du bihurgune estuetarako)
Ziurtatu xafla garbi, laua eta gainazaleko akats handirik gabe dagoela osatu aurretik.
Kurbadura diseinatzea, barneko eta kanpoko bihurgune-erradioak, bihurgune-angelua eta amaiera-baldintzak (bridak, mozketak, euskarriak) zehaztuz.
Demagun lodieraren eta materialaren portaeraren araberako gutxieneko bihurgune-erradioa: berogailurik gabeko hotza bihurtzea posible da kurbadura txikia izateko, baina forma konplexuagoek beroa eskatzen dute sarritan.
Kontuan hartu malguki-itzulera, materialaren erlaxazioa eta perdoiak fixturean edo moldean.
Makurdura hotza: Berorik eman gabe; egokia kurba leunetarako, xafla meheagoetarako edo tentsio baxuko aplikazioetarako. Gutxieneko ekipamendua behar da, baina kurbadura mugatua da.
Bero-okertzea (termoformazioa): Xafla leuntze-tenperaturara berotzen da (banda-berogailuak, labeak, berogailu infragorriak erabiliz), gero inprimaki edo mandril baten gainean makurtzen da, ezarri arte eta hoztu arte forma lotzeko. Erradio estuagoetarako edo profil konplexuetarako ohikoa.
Lotu xafla hoztean, deformazioa edo okertzea ekiditeko.
Moztu, zulatu edo mekanizatu behar den moduan tolestu ondoren (Lexanek ebaketa eta mekanizazioa onartzen ditu, baina ezinbestekoa da beroa pilatzeari arreta jartzea).
Aplikatu babes-estaldurak edo filmak behar izanez gero (UV babesa, marraduraren aurkakoa).
Begiratu tentsio-markak, pitzadurak edo hodeiak daudenik (batez ere bihurguneetan) eta ziurtatu argitasun optikoa eta egitura-osotasuna.
Tolestutako Lexan osagaiak instalatzean (adibidez, beira kurbatuak, panelak), hedapen/uzkurdura termikoa ahalbidetu.
Materialaren malgutasuna eta karga (elurra, haizea, inpaktua) kontuan hartzeko euskarri egokia ematea.
Erabili lokailu eta juntura egokiak pitzadurak eragin ditzaketen tentsio-kontzentrazioa saihesteko.
Sortzen ari diren hainbat garapen eta merkatuko eragileek Lexan tolestutako xaflaren garrantzia areagotzen ari dira diseinuan eta fabrikazioan:
Arkitektoek gero eta gehiago alde egiten dute forma fluido eta bateratu gabekoak: beira kurbatuak, koipeak, olatu-estiloko panelak. Lexan xaflak tolestu ahal izateak estetika hori ahalbidetzen du, egitura eta segurtasun irizpideak betetzen dituen bitartean.
Iraunkortasunak eta egitura-eraginkortasunak arreta handiagoa hartzen duen heinean, pisu txikiagoan indar handia ematen duten materialak hobesten dira. Bent Lexan xaflak hori onartzen du markoaren eskakizunak murrizten eta instalazioaren logistika arintzen duelako.
Garraio, txikizkako, banku eta azpiegitura publikoak bezalako sektoreetan, babes-hesi gardenak (makinen babesleak, kutxazain leihoak, istiluen ezkutuak) inpaktuaren erresistentzia eta kurbatura pertsonalizatuaren konbinazioari etekina ateratzen diote.
UV-ko estaldura egonkorrak, marraduraren aurkako gainazalak eta horma anitzeko (abaraska edo ogitartekoa) konfigurazioek epe luzeko errendimendua hobetzen dute. Adibidez, horma anitzeko polikarbonatozko panel kurbatuak, isolamendua eta estetika konbinatzen dituztenak.
CNC bideratzaileen, tolestu robotikoen zelulen eta moldaketa digitalaren integrazioak polikarbonatozko osagai tolestuen ekoizpena bizkortzen du, zehaztasun handiagoa eta eskulan-kostua murriztuz.
Lexan bezalako polikarbonatozko xaflak gero eta gehiago birziklatutako edukiarekin fabrikatzen dira edo bizitzaren amaieran birziklagarritasunerako diseinatuta daude, eraikin berdeen ziurtagirien helburuekin bat eginez.
Q1: Lexan xafla tolestu al daiteke beroa aplikatu gabe?
Bai. Lexan polikarbonatoa material termoplastikoa da eta kasu askotan hotzean okertu daiteke (hau da, giro-tenperaturan edo tenperatura moderatuan tolestuta) kurbadura leunerako. Hala ere, zenbat eta erradioa estuagoa izan eta xafla zenbat eta lodiagoa izan, orduan eta zailagoa da hotza tolestea. Bihurgune nabarmenagoetarako edo panel lodiagoetarako, bero-konformazioa erabiltzea gomendatzen da, barneko tentsioak, pitzadurak edo ezegonkortasun dimentsionala saihesteko.
2.G.: Zeintzuk dira Lexan xafla tolestzerakoan mugak edo arriskuak?
Lexanek abantaila izugarriak eskaintzen dituen arren, kontuan hartu behar dira:
Bihurtze-erradioa xaflaren lodierarekiko estuegia bada, materialak barneko tentsioa, deformazioa edo gainazaleko pitzadurak sor ditzake.
Termokonformazioan zehar berotze irregularrak edo gehiegizkoak burbuilak, distortsioak edo akats optikoak sor ditzake.
Polikarbonatoa beira baino marraduraren aurrean sentikorragoa da eta denborarekin degradatu egin daiteke behar bezala estali ezean (batez ere kanpoaldean).
Instalazioak dilatazio termikoa ahalbidetu behar du; euskarri desegokiak edo lotze desegokiak kargaren azpian okertzea edo pitzatzea eragin dezake.
Lexan xafla tolesteak materialen zientziaren, fabrikazio-teknikaren eta diseinu-asmoaren konbergentzia bat adierazten du, arkitektura modernoaren, segurtasun industrialaren eta itxitura sortzaileen eskakizunei erantzuten dieten panel kurbatu, garden eta elastikoak ahalbidetuz. Talkaren erresistentzia, izaera arina eta moldagarritasunari esker, Lexan-ek aukerarik onena izaten jarraitzen du xafla lauak labur geratzen diren aplikazioetarako. Polikarbonato tolesturiko osagaien etorkizuna fabrikazio adimentsuagoan, estaldura aurreratuetan, jasangarritasunean eta egitura-sistema arinetan integratzean datza.
AtAndisco, kalitate handiko polikarbonatozko xafla horniduraren eta doitasun-tolesketaren zerbitzuen aldeko apustuak bermatzen du arkitektura, fabrikazio eta industria-merkatuetako bezeroek Lexan soluzio kurbatu egokituak jasotzen dituztela. Zehaztapenei, tolestura pertsonalizatuko aukerei edo proiektuen kontsultari buruzko informazio gehiago lortzeko, jar zaitez gurekin harremanetan gaur.
